液壓系統在使用油液過程中的注意事項

液壓系統在使用油液過程中的注意事項

液壓系統在使用中油液的注意事項：液壓系統的污染情況如下:液壓傳動的介質污染的原因主要有哪幾個方面/液壓油液被污染的原因是很復雜的，大概有以下幾個方面。

1.殘留物的污染，主要指液壓元件及管道，油箱在制造，儲存，運輸，安裝，維修過程中，帶入沙粒，鐵屑，磨料，焊渣，銹片，棉紗和灰塵等，雖然經過清洗，但未清洗干凈而殘留下來造成液壓油液污染。

2.侵入物的污染，液壓傳動裝置工作環境中的污染物，例如空氣，塵埃，水滴等通過困可能的侵入點，如外露的活塞桿，油箱的通氣孔和注油孔等侵入系統造成液壓油液的污染。

3.生成物的污染，主要指液壓傳動系統在工作過程中產生的金屬微粒，密封材料磨損顆粒，涂料 ，水分，氣泡及油液變質后的膠狀物變質等造成的液壓油液污染。

如何控制油液的污染:

1.防止，減少外來污染，液壓傳動系統在裝配前，后必須經過嚴格的清洗，在加注和排放液壓油以及對液壓系統拆裝的過程中，應保持容器，漏斗，管件，接口等的清潔，防止污物進入。

2.過濾，進行過濾，濾除系統產生的雜質，過濾越精細，則液液清潔度等級越高，元件的使用壽命會越長，應在液壓系統相應部位安裝適當精度的過濾器，并且要定期檢查，清洗或更濾芯。

3.控制液壓油液的使用溫度，液壓油液的工作溫度過高會加速其氧化變質，生產生各種生成物，縮短使用壽命期限，所以要限制液壓油液的zui高溫度使用情況，液壓系統要求理想溫度為15-55℃，一般不得超過60℃。

4.定期檢查，更油壓油液，應根據液壓設備使用說明書的要求和維護保養規程的有關規定，按照該的系統使用說明書進行更液壓油液，清洗液壓油箱，沖洗液壓系統管道及液壓元件。

5.防水，排水，油箱，油路，冷卻器管路，儲油容器等應密封良好，不滲漏，油箱底部應設排水閥，受到污水物的油液呈現乳白色，應采取分離水措施。

液壓系統在使用油液過程中的注意事項

6.防止空氣進入，合理使用排氣閥，保證液壓系統，尤其是液壓泵吸油管路*密封，系統回油盡量遠離液壓泵吸油口，為回油中的空氣逸出提高充分的時間，回油管管口應為斜切面并拉伸入油箱液面以下，減少液流沖擊。

齒輪泵輸出流量不夠，壓力上不去的解決辦法

一般針對此類主要是內泄漏造成的，泄漏約占齒輪泵總泄漏的5％，徑向泄漏約占齒輪總泄漏量的20％-25％，端面泄漏約占齒輪泵總泄漏的75％-80％，泵壓力俞高泄漏俞大。

為提高齒輪泵的工作壓力，減少內泄漏，設計上已經采用一些方法。

1.采用浮動軸套端面間隙，將壓力油引入軸套背面，使之緊貼齒輪端面，減小端面間隙，補償磨損，且壓力越高，貼的越緊。

2.采用彈性側板式補償端面間隙，將泵出口壓力油引至背面，靠側板自身的變形來進行端面間隙的補償。

液壓系統在使用油液過程中的注意事項