ASCO電磁閥發(fā)生故障原因

ASCO電磁閥發(fā)生故障原因

ASCO電磁閥安裝問題、零部件損壞等，那么在ASCO電磁閥產(chǎn)品出現(xiàn)泄漏的時候，用戶應該從以下幾個方面進行檢查：首先應檢查ASCO電磁閥的結構，其次是檢查ASCO電磁閥的密封材料，zui后是線材以及其他零部件等等。
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一：先判斷ASCO電磁閥是屬于直動式還是先導式？
直動式電磁閥只有2個活動部件，但先導式的電磁閥是通過加一個側孔預先導入一部分壓力保證推動柱塞，也就是說它相當于從其他孔加了助動力來協(xié)助線圈不夠的磁力提起柱塞組件，既然增加了一個側孔，就多了一份失效模式，多一份失效因子，這個泄漏的可靠性遠不及直動式的電磁閥可靠性。直動式電磁閥泄漏一般是密封端面密封不嚴實、柱塞組件管焊接不嚴實導致；密封端面不嚴實主要有以下幾個方面的問題：
1.彈性密封材質(zhì)；彈性密封材質(zhì)根據(jù)不同介質(zhì)進行設計配套，這個問題不大，比如PTFE、EPDM、FKM，但價格差距很大，有人說他們用PTFE的材質(zhì)的電磁閥單價800,如果是這樣告訴您，您就要考慮一下去算一下了，當然這里指的是純度為95%以上的單體材質(zhì)比例，多數(shù)都是翻達料，純度不夠，成型更加沒有保證，化學和物理性質(zhì)都會發(fā)生變化。容易導致與介質(zhì)長期接觸溶解發(fā)生泄漏。

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2.彈性密封加工精度；加工精度，大家都知道，對于精密控制的微型電磁閥，他的彈性組件，外形尺寸小，但如果是大通徑的電磁閥彈性組件外形不小，注塑成型工藝大家都知道，什么水紋、縮水、澆口等等問題都會影響產(chǎn)品的平整度、粗糙度問題，目前都是整體成型、激光切割，這樣保證成型的，當然這整套加工設備投入肯定是不少于200萬了，一般工廠是不會做到這點。既然不平整那就本身容易泄漏。
3.金屬密封接觸面加工精度及結構設計；這個設計當然不能說哪個，只能配合各自的彈性組件使用，但精度必須是有要求的，粗糙度多少，那么小的接觸端面，用什么樣的材質(zhì)加工？端面設計過大，影響流速、而且容易將晶體、沙塵等細微顆粒黏在彈性組件上，這樣就容易造成泄漏，時間長后，泄漏量更多。但錐形密封設計就不會出現(xiàn)，接觸面少，流速快，同意的CV值，但這樣的設計結構流量會大很多。這個錐形密封目前只有peterpaul電磁閥擁有利，在使用。
4.柱塞組件焊接；柱塞組件一般外形微小，氬弧焊焊接、激光焊接都要求比較高，一個是要保證產(chǎn)能，還要保證質(zhì)量，當然這個材料也是要求比較高的，腐蝕性介質(zhì)，氧化介質(zhì)都會導致焊接腐蝕，對氣密性有很大影響。
對應的泄漏問題解決辦法有哪些
通常來說，管路出現(xiàn)泄漏的時候，要審查是內(nèi)部泄漏還是外部泄漏，如果是電磁閥內(nèi)部泄漏，*步zui簡單的做法就是開啟電磁閥，用清潔高壓空氣（溫度25℃）反復吹氣幾次，再用溫度為（50℃）高壓氣體吹氣；再關閉高溫吹氣，這樣可以解決輕度雜物附著到閥體內(nèi)腔的泄漏問題；第二種，就是將閥體拆開，將柱塞組件和密封件面進行手動清潔，用清潔液體清洗，用熱風吹干。當然如果密封組件或者其他組件已經(jīng)腐蝕了或者已經(jīng)損壞了，那就必須更零件了。

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