西德福旁路離線過濾器大大提高液壓系統(tǒng)設備的生產(chǎn)率
為了確保液壓和潤滑系統(tǒng)在工作時的低故障率和低維護性，液壓介質的清潔度等級至關重要。70%-80%的機器故障是由于油液維護不充分而產(chǎn)生的雜質引起的。精密的液壓潤滑系統(tǒng)的工作公差尺寸以微米為單位，即使是zui小的顆粒也會增加因摩擦而導致的能量損耗情況，從而造成設備性能降低、昂貴的停機費用以及不定期的油液或敏感元器件更。
液壓介質里的污染物質是在各種環(huán)境條件下產(chǎn)成的。基本上系統(tǒng)元件在生產(chǎn) 、儲存和安裝過程中會引起現(xiàn)存污染和隨后的二次污染，如：損壞的油箱和油缸密封件、尺寸不符的油箱空濾等其它因素產(chǎn)生的系統(tǒng)污染物質，以及隨同氣蝕現(xiàn)象衍生產(chǎn)生的顆粒污染物（此污染物是由機械、生物、化學共同作用產(chǎn)生的結果）。由于在生產(chǎn)加工過程中幾乎不經(jīng)過精過濾步驟，且在灌注和運輸過程中（例如二次加注過程等）導致的污染顆粒增加，致使新油也不能被歸類為清潔的油液。因此，通常推薦使用一個適合的過濾設備來加注液壓系統(tǒng)的油液。液壓介質的清潔度——通常由每100毫升介質里所含污染顆粒的數(shù)量和尺寸定義，不以污染顆粒的形狀和成分劃分。為了獲得可靠且有參考意義的關于清潔度等級的評估標準，行業(yè)中制定出按照ISO4406 （1999） 和NAS 1638定義的清潔度等級標準來判別油液污染程度。 因為液壓元件對污染物的敏感程度在設計系統(tǒng)過濾中及其重要。 具體的液壓系統(tǒng)元件（如泵、電機、閥和油缸等）需要滿足行業(yè)規(guī)定的清潔度等級并按推薦的清潔度等級進行生產(chǎn)。
西德福旁路離線過濾器大大提高液壓系統(tǒng)設備的生產(chǎn)率
場上常見的全流量過濾器通常只能去除大于3微米的污染顆粒。而西德福對此提出的解決方案是使用OLS旁路離線過濾器，OLS能持續(xù)慢速且及其有效地過濾部分液壓流量來進行系統(tǒng)過濾。OLS旁路離線過濾器配有電機-泵組，可集成在液壓系統(tǒng)但中，并可獨立運行。即使在停機后，OLS旁路離線過濾器所配置的高精度、特別設計的纖維素過濾材質仍能不斷去除小于1微米的油液雜質。
應用案例：某塑料蓋和包裝系統(tǒng)生產(chǎn)商，在注塑機上試安裝運行OLS旁路離線過濾器6周后，油液的清潔度提高8個等級（按照ISO 4406 （1999）標準）：清潔度等級從ISO22/18/15 （每100毫升介質大于4微米顆粒累積數(shù)量大于2,000,000） 提高到ISO14/11/8 （每100毫升介質大于4微米顆粒累積數(shù)量大于16,000）。
西德福旁路離線過濾器大大提高液壓系統(tǒng)設備的生產(chǎn)率
